8 Principales problemas de inocuidad alimentaria

Los problemas para lograr la inocuidad alimentaria.

Toda industria enfrenta retos, esto no es una sorpresa; sin embargo, la industria alimentaria tiene retos muy específicos que la hace distinguirse de las otras industrias. Es por ello que ahora queremos abordar esos retos para identificarlos y analizar algunas de sus variables.

Los principales problemas de inocuidad alimentaria que enfrentan las empresas pueden variar según el tipo de industria alimentaria y su contexto específico. Los retos más frecuentes suelen incluir:

1. Contaminación microbiana: La presencia de microorganismos objetables como bacterias, virus y hongos que pueden contaminar los alimentos, arruinarlos y/o causar enfermedades transmitidas por alimentos (ETA) si no se controlan adecuadamente.

2. Contaminación química: Sustancias químicas como plaguicidas, metales pesados, aditivos alimentarios, y productos de limpieza pueden contaminar los alimentos si se utilizan incorrectamente o si hay fallos en los procesos de control de calidad.

3. Contaminación física: Partículas extrañas como fragmentos de vidrio, metal, plástico o madera pueden entrar en los alimentos durante su procesamiento, manipulación o envasado. En este ejemplo podemos incluir contaminación cruzada con otros productos procesados en la misma línea  lo que representa un riesgo para la salud del consumidor, sobre todo si no se controlan los contaminantes considerados como alergenos.

4. Prácticas inadecuadas de higiene: La falta de higiene adecuada en las instalaciones de producción, el equipo, el personal y los procesos puede conducir a la contaminación cruzada y a la proliferación de microorganismos potencialmente patógenos.

5. Cadena de suministro no controlada: Problemas en la cadena de suministro, como la falta de control sobre los ingredientes y materias primas utilizadas en la producción de alimentos, fallas en la identidad o adulteración, pueden introducir riesgos de contaminación en los productos finales e incluso problemas legales para la organización.

6. Falta de capacitación del personal: La capacitación insuficiente del personal en prácticas de seguridad alimentaria puede resultar en errores durante la manipulación y el procesamiento de alimentos, aumentando el riesgo de contaminación.

7. Falta de implementación de sistemas de gestión de la seguridad alimentaria: La ausencia de programas efectivos de control de calidad, como HACCP (Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control), BPF (Buenas Prácticas de Fabricación) y BPM (Buenas Prácticas de Manipulación), puede dejar a las empresas vulnerables a riesgos de inocuidad alimentaria.

8. Cumplimiento normativo insuficiente: No cumplir con los requisitos regulatorios y normativos establecidos por las autoridades sanitarias puede resultar en la producción y distribución de alimentos no seguros, lo que podría dar lugar a sanciones legales y dañar la reputación de la empresa.

Abordar estos problemas requiere un enfoque integral que involucre la implementación de medidas preventivas, la formación del personal, la adopción de tecnologías adecuadas, la supervisión constante y el cumplimiento estricto de las regulaciones alimentarias.

La norma internacional ISO 22000 ayuda a lograr la inocuidad alimentaria.

¿ISO 22000 ayuda a solucionar los problemas mencionados?

Sí, los estándares internacionales como la norma ISO 22000 puede ayudar significativamente a abordar los problemas de inocuidad alimentaria mencionados. La ISO 22000 es una norma internacional que especifica los requisitos para un sistema de gestión de la inocuidad de los alimentos. Al implementar esta norma, las empresas pueden establecer un sistema eficaz para controlar los riesgos de seguridad alimentaria y mejorar la calidad de sus productos. Aquí se explica cómo ISO 22000 aborda cada uno de los problemas mencionados:

1. Contaminación microbiana: La ISO 22000 requiere la implementación de programas de prerrequisitos (PRP) y análisis de peligros y puntos críticos de control (HACCP). Estos programas ayudan a identificar y controlar los riesgos microbiológicos a lo largo de toda la cadena de suministro.

2. Contaminación química: La norma incluye la evaluación de riesgos y el control de contaminantes químicos mediante la identificación de puntos críticos de control (CCP) y la implementación de medidas de control adecuadas.

3. Contaminación física: La ISO 22000 exige la implementación de procedimientos de control y monitoreo para evitar la contaminación física, como el uso de detectores de metales, filtros y prácticas adecuadas de manipulación.

4. Prácticas inadecuadas de higiene: La norma requiere que las empresas implementen buenas prácticas de fabricación (BPF) y programas de limpieza y desinfección para garantizar un entorno higiénico.

5. Cadena de suministro no controlada: La ISO 22000 fomenta la gestión de la cadena de suministro mediante la evaluación y selección de proveedores, así como el control y la auditoría de los ingredientes y materiales recibidos.

6. Falta de capacitación del personal: La norma enfatiza la importancia de la capacitación continua del personal en temas de inocuidad alimentaria, asegurando que todos los empleados estén al tanto de los procedimientos y prácticas de seguridad.

7. Falta de implementación de sistemas de gestión de la seguridad alimentaria: La ISO 22000 proporciona un marco para establecer, implementar y mantener un sistema de gestión de la inocuidad alimentaria eficaz, lo que incluye la identificación y el control de peligros y la mejora continua.

8. Cumplimiento normativo insuficiente: La norma ayuda a las empresas a cumplir con las regulaciones y requisitos legales en materia de seguridad alimentaria al establecer un sistema de gestión que se alinea con las normativas internacionales.

En resumen, la implementación de ISO 22000 puede ayudar a las empresas a establecer un enfoque sistemático y proactivo para gestionar los riesgos de inocuidad alimentaria, mejorar la calidad de sus productos y cumplir con los requisitos regulatorios y de los clientes.

¿Son los únicos problemas que existen en la industria?

Por supuesto que no, cómo especificamos en un inicio, van a variar según el tipo de industria alimentaria, su contexto específico y por supuesto el tamaño de la organización entre dicho contexto. De esto dependerá la cantidad de recursos disponibles para implantar los controles necesarios y por supuesto que implica el profundo compromiso de la alta dirección. ¡Y esto, puede cambiarlo todo!

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Te deseamos un excelente día, nos leemos en una siguiente entrega del Brunch de Gestión.

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Luis Contreras y Patricia Lucio

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